預發機主要由進料裝置、攪拌裝置、加熱裝置、輸送裝置、料位控制器等組成，是泡塑制品制造過程的核心設備，用于可發性聚苯乙烯EPS、聚丙烯EPP泡沫塑料制品的前期預發泡。經過預發機發泡的顆粒，達到既定密度后被排出到流化床，在常壓下進行熟化處理后輸送到料倉，供給成型機制成各種不同形狀的泡塑包裝制品（如自行車頭盔、汽車坐墊、拖鞋、防震材料、隔音材料等）以及不同規格的泡塑板材。料位控制器是預發機的重要組成部件，料位的精確測量與控制是保證生產正常運行的重要環節。本文就來談談預發機料位測量的重要性。

　　說到預發機料位測量的重要性，主要表現在以下幾點：
　　首先，如果預發機料位測量不精準，則會出現發泡顆粒密度偏差、顆粒結塊、顆粒過于潮濕、顆粒收縮、倍率不穩定等問題。
　　其次，如果預發機因為料位測量不準，嚴重的甚至會導致該批次的料不合格。
　　最后，如果因預發機料位測量不準，出現物料外溢，導致預發機停機清理，必然會降低生產效率。
　　預發機料位測量的重要性由此可見一般。正因為料位測量對于預發機如此重要，所以一定要選擇精準可靠的料位測量設備。這是由預發機料位測量的特殊要求所決定的：
　　首先，預發機中的介質密度較低，普通的料位開關無法測量；
　　其次，預發機中的介質含有水蒸汽，使得物料易于粘附在探頭上，出現掛料問題；
　　最后，預發機中的介質大部分是白色顆粒，光電開關受自身局限難以勝任，且常誤報警。
　　采用壓電器件實現叉體的振動驅動與檢測的計為Fork-11音叉料位開關，其叉體經過精密調諧，具有極強的抗掛料能力，可測密度低達8g/L，完全能夠勝任預發機料位的精確測量。極高的性價比和媲美進口產品的品質，使得計為音叉料位開關深受用戶喜愛。